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湛江市長盛有色???金屬有限公司
Zhanjiang Changsheng Nonferrous Metals Co., Ltd

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湛江長盛有色金屬公司擴建車間主體工程及環保設備公示說明
來源: | 作者:佚名 | 發布時間: 2021-06-21 | 1792 次瀏覽 | 分享到:

我公司擴建主體工程包括 1#鈦礦車間、2#鈦礦車間、搖床車間、螺旋溜槽及磁水洗機區、鋯英 車間、金紅石車間、電選車間、獨居車間和烘干車間等,共占地約 14860m2 。其中 2# 鈦礦車間和電選車間是利用原有備用車間進行改造并新增選礦設備,3#鈦礦車間在廠區 西側未利用地新建約 6500m2 廠房(包括 3#鈦礦車間、4#烘干車間、原料倉庫、尾砂倉 庫)中劃分出來。

具體見表 4.3-2,擴建后主體工程內容詳細說明如下。

 

1)、1#鈦礦車間

1#鈦礦車間為原毛礦選礦車間,原有一組磁選設施(8 臺磁選機組合)。本次擴建將 原有設施的基礎上再新增一組磁選設施,并在原毛礦選礦車間西側與辦公綜合樓后圍墻 之間的三角型地帶架設鋼架頂棚,作為 1#鈦礦車間的裝卸區,擴建完成后 1#鈦礦車間 選礦產能增加 1 倍。其中裝卸區面積約 300m2 ,為單層鋼架頂棚結構,高約 7m;1#鈦礦車間占地約 1760m2 ,為單層磚混結構,高約 8m,配有斗式提升機、干式磁選機、強 磁磁選機、振動篩等。用于鈦毛礦干選,采用弱磁選分離出不上磁的尾砂等,并將導磁鈦精礦與導磁的鐵礦砂分離。配備強磁選機去除礦物的雜質,生產出鈦精礦產品。

2)、2#鈦礦車間

利用原有備用車間改造劃分出 2#鈦礦車間,并配套新增兩組磁選設施(每組 8 臺磁選機組合),該車間占地約 1700m2 ,為單層磚混結構,高約 8m,配有斗式提升機、干式磁選機、強磁磁選機和振動篩等。同樣用于鈦毛礦的干選,生產出鈦精礦產品。

3)、3#鈦礦車間

利用原廠區西側未利用地建設成整體車間,在其中劃分出 3#鈦礦車間,并配套新增 兩組磁選設施(每組 10 臺磁選機組合),該車間占地約 800m2 ,為單層鋼架棚結構,高湛江市長盛有色金屬有限公司伴生放射性海濱砂礦選礦擴建項目環境影響報告書 約 8m,配有斗式提升機、干式磁選機、強磁磁選機和振動篩等。同樣用于鈦毛礦的干選,生產出鈦精礦產品。

4)、螺旋溜槽及磁水冼機濕選區

螺旋溜槽及磁水冼機濕選區,位于廠區中部,1#鈦礦車間北側,3#烘干車間南側;

利用原有螺旋溜槽及磁水冼機濕選區,進行擴建并新增 1 組螺旋溜槽和 2 臺磁水冼機,

擴建后占地 400m2 。螺旋溜槽濕選主要用于原料礦初步除去泥砂或對重選搖床的尾礦進

行回收利用;磁水冼機主要用于鈦毛礦中鈦鐵礦和不上磁礦料的初步分離:其中不上磁

礦料進入搖床進一步選礦,鈦鐵礦經干燥后再次干式磁選出鈦精礦和鐵礦砂。

5)、搖床車間

本次擴建依托原有搖床車間,該車間位于金紅石車間和維修車間,占地約 2700m2,

為單層磚混結構,高約 8m。搖床車間主要用于混合中礦的重選,根據礦物比重差異特

性,采用重力搖床利用水流分離礦物,將鋯英砂、金紅石及尾砂大致分離,獲得鋯英中

礦及金紅石中礦。搖床車間原來已配備有 68 臺 6-S 重力搖床及其分礦輔助設備等,本

次擴建在原有搖床車間新增加 20 臺 6-S 重力搖床及其分礦輔助設備。

6)、鋯英車間

本次擴建依托原有 1#鋯英車間,該車間主要是對搖床重選干燥后的鋯英中礦進行精

選,占地約 1080m2 ,為單層磚混結構廠房,高約 8m,原有工程已有兩組電磁選礦組合

設施;本期擴建再新增一組電磁選礦組合設施,每組設施包括三滾軸磁選機、電選機、

強磁磁選機和板選機等,并配套斗式提升機等,用于鋯英砂的精選,生產出鋯英砂精礦

產品。鄰近 1#鋯英車間的原有 1#倉庫內劃分一部分場區設置 2#鋯英車間,占地約 260m2,

并配套新增一組鋯英選礦設備。

7)、金紅石車間

本次擴建依托原有金紅石車間,該車間主要是對搖床重選干燥后的金紅中礦進行精

選,占地面積 1080m2 ,為單層磚混結構廠房,高約 8m,金紅石車間已有兩組電磁選礦

組合設施,每組包括三滾磁選機、電選機、強磁磁選機、板選機,并配套斗式提升機等,

用于金紅石的精選,生產出金紅石產品。

8)、電選車間

本次擴建利用原有備用車間的一部分改造成電選車間,占地約 2600m2 ,為單層磚

混結構廠房,高約 8m,該車間主要是對搖床重選、螺旋溜槽、磁水洗機、干式磁選等

工藝的中礦產品進行精選,電選車間設置兩組電磁選礦組合設施,每組包括雙滾低壓電 選機、磁選機、振動篩、高壓電選機等,并配套斗式提升機等,用于部分中間產品的進

一步的精選。

9)、烘干車間

原有工程已有 2 個烘干車間(600+300m2 ),本次新建 3#烘干車間(600m2 )和 4#

烘干車間(700m2 ),總占地約 2200m2,4 個烘干車間均為單層鋼結構,高度約 8m。

原有工程已有 2 個烘干車間和進出料皮帶機(其中 1#烘干車間設置一備一用 2 臺烘

干爐);1#~4#烘干車間設計采用燃燒木材產生熱風鼓入烘干筒內烘干礦物,并配套煙

氣處理裝置和排氣筒,其中 1#烘干爐采用“旋風+濕法”除塵設施處理其煙氣,2#烘干

爐為備用爐僅采用“旋風”除塵設施。本次擴建的 3#、4#烘干爐配套“旋風+濕法”除

塵設施處理煙氣,并將 2#烘干爐的煙氣處理設施升級改造成“旋風+濕法”除塵設施。